Рекуперация тепла
Система рекуперации тепла
Снижение затрат на энергию и выбросов CO2
На рынке с постоянно растущими ценами на энергию и более строгими требованиями к выбросам CO2 для нас важно искать и подчеркивать другие способы извлечения энергии из дымовых газов, пара и других процессов, образующихся при сжигании топлива. Поэтому мы считаем, что рекуперация тепла экономически выгодна с точки зрения экономии и использования энергии теплогенерирующих процессов, которая в противном случае уходила бы через дымоход и трубу прямо в атмосферу.
Рекуперированное тепло можно использовать для отопления зданий, бытового водоснабжения или для других целей в производственных помещениях. Или, если есть возможность, вернуть энергию поставщику.
Снижение расхода топлива
Потери энергии из дымовых газов или других тепловых процессов обычно составляют около 15 – 20%. При использовании экзодрафтной системы рекуперации тепла можно вернуть до 95 % тепла. Другими словами, существует потенциал для снижения потребления топлива до 12 – 16 % и сокращения выбросов CO2. Решение Exodraft предлагает эффективную рекуперацию тепла в сочетании с конкурентоспособной ценой и привлекательным сроком окупаемости инвестиций.
Индивидуальные расчеты для вашего бизнеса
С помощью нашего программного обеспечения для моделирования exodraft OptiCalc HR™ мы можем предложить вам конкретный расчет того, сколько энергии может сэкономить ваша компания, инвестировав в систему рекуперации тепла exodraft. Программа моделирования exodraft OptiCalc HR™ также предоставляет информацию о сокращении выбросов CO2 в результате внедрения системы рекуперации тепла.
Примеры реализованных проектов, где инвестиции окупаются
На примере нескольких установок и проектов по всей Европе мы приводим список отраслей промышленности, где установка окупается с точки зрения количества и температуры тепла, отводимого в результате производственных процессов. Мы отмечаем, что раньше тепло уходило через “трубу” в атмосферу без дальнейшего использования, что приводило к увеличению выбросов CO2.
|
Отрасль |
Дневная работа / ч |
Дни эксплуатации |
Экономия |
Температура дымохода |
Расход выхлопных газов |
CO2 |
Окупаемость инвестиций |
|
Цинковый завод |
24 |
365 |
52,5 |
170 |
2682 |
41,433 |
1,7 |
|
Порошковая машина |
16 |
280 |
165 |
408 |
3552 |
63 012 |
2,9 |
|
Цинк 2 |
24 |
365 |
62 |
160 |
4922 |
73 830 |
0,6 |
|
Пекарня |
24 |
360 |
190 |
260 |
3200 |
23,941 |
3 |
|
Запуск, сушка краски |
16 |
250 |
120 |
210 |
2400 |
9607 |
1,2 |
|
Пекарня 2 |
24 |
360 |
110 |
240 |
2500 |
37,500 |
1,2 |
1) Теплоутилизатор Safe 80
2) Процесс производства тепла, напр. котел, двигатель, печь, сушилка
3) Вентилятор для обеспечения оптимальной тяги и отличных результатов производства
4) Бак для хранения горячей воды
5) Циркуляционный насос
6) 3‑ходовой смесительный клапан
7) Встроенный байпас
8) Компактный теплообменник
Где может использоваться рекуперация тепла?
Где может быть использована рекуперированная энергия?
Компоненты и внедрение технологии рекуперации тепла